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现场改善与生产效率提升

课程价格:认证会员可见

课程时长:2天 6小时/天

上课方式:公开课

授课讲师:杨学军

授课对象:制造业生产,品质,PMC,工程技术部门经理,主管及班组长级干部

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课程简介
授课时间 2天 6小时/天
授课对象 制造业生产,品质,PMC,工程技术部门经理,主管及班组长级干部
授课方式 讲解+工具+方法+训练+点评
课程背景
生产效率提升的基础---建立标准工时系统,生产效率的计算方法---一个最值得重视的生产管理命题生产效率提升的途径---点、线、面、体、全方位提升生产效率的方法生产效率提升的空间挖掘---有空间才值得去投入与提升,生产效率提升的动力---员工,班组长,生产主管自动自发提升生产效率的制度设计。
课程目标
1、建立精细化标准工时,标准产能;
2、导入能计算生产效率,设备稼动率的生产日报表;
3、异常项目标准化,异常记录日常化,异常责任明确化;
4、各级干部掌握点/线/面/体,全面提升生产效率的步骤和方法;
5、设计激励生产效率改善的机制;
6、缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本;
7、提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型;
8、为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础;
9、理论知识的传授与实践操作的演练;
10、全套IE七大手法运用的表单,工具---师傅领进门,修行在个人;
11、推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤!
课程大纲
第一讲:生产效率/设备稼动率概念导入
1、什么是效率
2、什么是生产效率,什么是工作效率
3、什么是设备稼动率
4、如何在生产现场导入生产效率及设备稼动率

第二讲:动作改善与提案改善
1、5S与目视管理
1)5S导入七步法
2)整理的步骤与方法
3)整顿的步骤与方法
4)清扫的步骤与方法
5)清洁的步骤与方法
6)素养的养成步骤与方法
7)目视管理的原理与方法
2、提案改善的三大工具
1)改善提案表导入
2)改善提案达成率导入
3)改善提案奖励办法制订
4)改善提案推行三要诀

第三讲:快速换模与快速换线
1、换模现状记录与描述
2、换模前,换模中,换模后工作重组
3、快速换模实施与检讨
4、快速换模工艺资料标准化
5、快速换线作业规范
6、快速换线要点介绍

第四讲:异常工时与责任落实
1、异常工时项目名称标准化
2、异常工时的责任归属界定
3、异常工时的统计与分析
4、异常工时如何与绩效挂钩并进行改善

第五讲:物流规划与平面布局
1、设施布置的内容与目标
2、设施布置的影响因素与物料产量分析
3、物流规划与平面布局的原则
4、设施布置的基本形式

第六讲:标准工时及其运用
1、什么是标准工时
1)标准工时的定义
2)标准工时的内涵
2、标准工时的两个组成部分
3、标准工时的结构图
4、评比系数与宽放系数的计算方式
1)评比系数---西屋评估法
2)宽放系数
5、马表法求标准工时四部曲
1)透过实测工时求平均工时
2)透过平均工时求正常时间
3)透过正常时间求标准工时
6、制订标准工时的注意事项
1)基本方法,
2)修订时机,
3)审核发行的骤
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